انجن بیئرنگ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

بیرنگآٹوموبائل جنریٹرز کا ایک اہم حصہ ہیں۔ انجن بیئرنگ تیار کرنے والا آپ کو نیچے بتائے گا۔ انجن بیئرنگ مینوفیکچررز مندرجہ ذیل 9 اقدامات کا اشتراک کرتے ہیں:

1. بیئرنگ رنگ کی تیاری

اثر کی انگوٹھیوں کو صحیح موٹائی کی طرف موڑنے کے بعد ، اندرونی انگوٹھی بیرونی انگوٹھیوں میں ڈال دی جاتی ہے۔ اس کے بعد وہ ایک چکی کے ذریعہ عین موٹائی کی بنیاد پر ہیں ، اور تکمیل کے بعد گیج کے ذریعہ موٹائی کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

2. اندرونی اور بیرونی انگوٹھیوں کو پیسنا

اس کے بعد مشین اندرونی اور بیرونی انگوٹھیوں کو الگ کرتی ہے اور اپنی بیرونی سطحوں کو ایک مختلف مشین سے پیستی ہے۔ بیرونی انگوٹھی پیسنے والی مشین میں جاتی ہے ، جو اس کی سطح کو عین مطابق قطر کے ساتھ ایک عین مطابق دائرے میں پیستی ہے ، اور پانی میں گھلنشیل حل اثر کی انگوٹھی کو زیادہ گرم کرنے سے گریز کرتا ہے ، جس سے ہمت مل سکتی ہے۔ اثر کی انگوٹھی پیمائش کے بعد تک پیسنے والی مشین کو نہیں چھوڑتی ہے۔

3. اندرونی رنگ اور بیرونی رنگ کے ریس وے کو پیسنا

 اثر کے بیرونی قطر کو عین مطابق گول اور سائز میں پروسیس کرنے کے لئے تیل کولینٹ کے ساتھ پیسنے والی پتھر کی مشین کا استعمال کریں ، اور اندرونی رنگ اور ریس وے بھی اسی طرح کی مشینوں کے ذریعہ مکمل ہوجاتے ہیں۔

4. پالشاثر کی انگوٹھی

بیئرنگ رنگ کی سطح کو چکنا چکی والی چکی کے پتھر سے پالش کریں جب تک کہ یہ چمکدار نہ ہو۔

5. صفائی

پتھر کی چکی میں تیل میں بھگو دیں ، پھر مٹی کے تیل سے صاف کریں۔

6. گیندوں کی تیاری

گیندوں کو بنانے کے لئے خام مال اسٹیل تار ہے۔ مشین اسٹیل کے تار کو حصوں میں کاٹتی ہے ، اور پھر ان کو مرتے ہوئے بستر کے ساتھ کھردری گیندوں میں گھونس دیتا ہے ، اور دونوں طرف سے ایک چکی کے ساتھ پروٹریشن کاٹ دیتا ہے۔ ایک اور مشین ان کو چکر لگاتی ہے اور ہموار کرتی ہے ، اور اس سارے عمل میں کئی دن لگتے ہیں۔ بھٹی میں گیندوں کو سخت کرنے کے بعد ، وہ صفائی کے ایجنٹ سے صاف ہوجاتے ہیں۔ معیار کے معائنہ کے بعد ، تیار گیندیں ٹینک پر بھیج دی جاتی ہیں۔ نالی کو خودکار اسمبلی مشین پر رکھا گیا ہے ، بال فیڈر گیندوں کو نلی کے ذریعے پشر کو بھیجتا ہے ، پشر اندرونی اور بیرونی انگوٹھیوں کے درمیان ریس وے میں گیندوں کی صحیح تعداد کو دھکیل دیتا ہے ، اور بال ڈسٹریبیوٹر ریس وے میں یکساں طور پر گیندوں کا اہتمام کرتا ہے۔

7. پنجرے کی تنصیب

دھات کے پنجرے گیندوں کو ریس ویز پر رکھتے ہیں۔ پہلی مشین آدھے پنجروں کو انسٹال کرتی ہے ، جس میں سوراخوں کا سلسلہ بند ہے۔ اس کے بعد دوسری مشین احتیاط سے دوسرے نصف پنجروں کو انسٹال کرتی ہے ، جس میں نشانیاں ہیں۔ مشین بیئرنگ کو اس کی جانچ کرنے کے لئے گھومتی ہے ، پھر دونوں پنجروں کو مکمل طور پر جوڑتی ہے ، اور اثر اب انسٹال ہے۔

8. حل سپرے کی صفائی اور معیار کی جانچ

یہ کمپن اور شور کا پتہ لگانے والا چیک کرتا ہے کہ آیا بیرنگ خاموشی سے کام کر سکتی ہے۔ کچھ بیرنگ میں چکنا کرنے والے تیل کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مشین ریس وے پر یکساں طور پر چکنا کرنے والے تیل کا اطلاق کرتی ہے ، اور پھر چکنا کرنے والے تیل کو ربڑ کی انگوٹھی سے ڈھانپتی ہے۔ حتمی کوالٹی ٹیسٹ کے طور پر ، ایک خودکار کنٹرول ٹیسٹر کا استعمال بیئرنگ کو ختم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جو وزن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔

9. لیزر مارکنگ

قابل قبول حصے لیزر مشین کو بھیجے جاتے ہیں ، جو معلومات کو کندہ کرتا ہے جیسے ماڈل نمبر اور اثر پر سیریل نمبر۔

اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم بلا جھجھک محسوس کریںہمیں ای میل کریں۔